Chillers de indução térmica desempenham um papel crítico na soldagem de indução

Os chillers de indução térmica desempenham um papel crítico em aplicações a laser não fibra, como soldagem de indução, fundição de metal, extinção, soldagem de resistência, bem como em prensas de impressão e máquinas de moldagem por injeção. Sua função principal é garantir a estabilidade do processo, aumentar a eficiência do equipamento e prolongar a vida útil do serviço através do controle preciso da temperatura.

I. Soldagem por indução

Regulação da temperatura:
Durante a soldagem de indução, as bobinas geram altas temperaturas instantâneas (excedendo 1000 graus). O chiller remove rapidamente o calor residual de bobinas e peças de trabalho para evitar superaquecimento de deformação ou esgotamento, garantindo a uniformidade da articulação de solda e melhorando o rendimento da produção.

Proteção de equipamentos:
Resfira as bobinas de indução e os módulos de potência para evitar desligamentos de alta temperatura em equipamentos de alta frequência. Reduz o tempo de inatividade da manutenção e estende a vida útil do equipamento (por exemplo, linhas de soldagem de componentes automotivos).

Ii. Fundição de metal

Estabilidade de fundição:
Fornos de fundição de indução (por exemplo, para fundição de cobre/alumínio) requerem dissipação de calor contínua para manter a estabilidade da temperatura do metal fundido. O chiller reduz o consumo de energia do forno através do projeto de recuperação de calor residual.

Iii. Soldagem de resistência

Resfriamento do eletrodo:
Durante a soldagem de ponto/costura, as pontas dos eletrodos geram calor extremo a partir de correntes altas. O chiller resfria os eletrodos para evitar adesão ou oxidação, estendendo a vida útil do eletrodo por 3-5 vezes e melhorando a qualidade da solda.

4. Pressions de impressão

Controle de temperatura do rolo:
Resfria os rolos de impressão durante operação de alta velocidade para evitar desalinhamento de cor induzida por expansão térmica. Garante impressão de alta precisão e mantém a estabilidade da temperatura do sistema de tinta, aumentando a eficiência da produção.

V. Máquinas de moldagem por injeção

Molde o resfriamento rápido:
Circula o líquido de arrefecimento para reduzir os ciclos de moldagem, aumentar a produção e reduzir os custos por unidade.

Resfriamento do sistema hidráulico:
Dissipa o calor do óleo hidráulico para impedir o envelhecimento ou as flutuações de pressão causadas por altas temperaturas, minimizando as taxas de falha do equipamento.

Série de Chiller de Indução Térmica de Hanli 2025
Disponível nas configurações de 1hp a 30hp, as empresas podem selecionar os chillers ideais com base nas especificações do equipamento para obter uma produção eficiente e de alta qualidade.